不锈钢塑料颗粒混料机工作原理
1.普通型：立式搅拌机的搅拌原理是通过把所投物料螺旋到桶体上端，再以伞状形落下且持续上下循环搅拌，从而达到混合均匀的目的。
2.加热型：①传统干燥机的热风是从桶体下部一侧进入，由于原料是静止的，所以热风较难穿透，使干燥机内部出现下部热上部温的现象，有时也因局部过热而出现原料烧结，造成堵塞，使热风更难进入其他区域，故无法达到预期的干燥效果。本机的设计为两级螺旋浆输送，第一级将原料送入桶内，第二级再将原料不听第提升到桶体上部以伞状飞抛散落，而热风则从桶体下部的中心向四周吹出，顺利地从移动原料的间隙中向上穿透，使原料在动态情况下得到充分加热；
②本机具有多功能的特点：由于原料在桶内不停的翻滚，热风从中心不停输送，从而达到既混料（色）又干燥的统一效果，如不需干燥，本机可设置为单独混料（色）工作模式。
③桶体及螺旋桨、轴、筒、支架、落料斗、卸料口等均为不锈钢材料；
④搅拌干燥同步，由于物料在进行干燥过程中，持续保持流动状态，热量渗透均匀，干燥时间短且不易结块；
⑤特制高频加热器、加热快、耗电少，每吨料干燥综合成本为25-30元/吨（含水3%以下，PP造粒料测试，0.9元/度电费计算,使用LC-1000+型测试）
⑥桶体设有清料口,换色换料清理简单快捷；
⑦干燥混合功能二合一,当不需要干燥时,只需将“加热开关”及“风机开关”关闭,本系列机型即可用于塑料搅拌均化用途,一机二用
不锈钢塑料颗粒混料机的安装
1.本机使用三相四线电源，电压380V；
2.将机器放到固定位置后，检查机器是否平稳，避免机器移位及产生噪音；
3.本机安装时，用户需装置独立开关掣，以便维修保养时切断电源及避免操作事故等。
不锈钢塑料颗粒混料机安全维护及保养
1.出料机构应保持转动灵活，并应经常清除积尘。
2.各轴承应定期更换润滑脂。
3.传动皮带应经常检查是否磨损。
产品用途：
1适用于各种食品级原料、塑胶料粒、塑料片料、粉碎料、塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等用途；多用于切粒、塑胶造粒、色母制造、塑料改性、再生料回收加 工、大件注塑、化工粉体搅拌等加工行业。
2可以在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）配方混合使用，该机为加热烘干型。
